東阿阿膠智能車間內(nèi)，一臺電腦控制著生產(chǎn)全程的數(shù)百個指標。資料圖

　　■ 本報記者 婁小皓

　　一套系統(tǒng)的應用，節(jié)約了30%的人工，效率卻提升了20%。

　　5月23日，走進山東東晟云智能科技有限公司軸承車間，機器的轟鳴取代了人聲鼎沸，偌大的車間里，操作工人寥寥無幾，生產(chǎn)線上，一批軸承配件正在加緊趕制。車間內(nèi)的生產(chǎn)大屏上清晰地顯示著產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、單位時間產(chǎn)量、合格率等信息，這條數(shù)字化生產(chǎn)線所應用的數(shù)字孿生技術(shù)，由山東省軸承“產(chǎn)業(yè)大腦”聯(lián)合中國科學院沈陽計算技術(shù)研究院共同打造。

　　這不是簡單的機器替代生產(chǎn)工人，而是用數(shù)據(jù)重構(gòu)生產(chǎn)函數(shù)，用算法解放生產(chǎn)力。近年來，我市以數(shù)字化改造為主攻方向、新一代信息技術(shù)應用為引領(lǐng)，分行業(yè)、分區(qū)域、分類型探索工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級路徑，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展積聚新動能。

　　數(shù)字化建設

　　夯實轉(zhuǎn)型升級“數(shù)字底座”

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“關(guān)鍵變量”。

　　位于陽谷縣的山東日輝電纜集團生產(chǎn)車間，公司負責人許璞正手持一張合格證向技術(shù)團隊示意。當記者湊近觀察，發(fā)現(xiàn)這張看似普通的合格證右下角有著一枚別致的二維碼。

　　“只要掃描合格證上的二維碼，這根電纜就能‘說話’。”許璞將這枚合格證遞到記者手中，眼角的笑紋里透著自信。隨著掃碼成功的提示音響起，記者的手機屏幕瞬間跳出產(chǎn)品的原材料供貨商家、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)日期等信息。會“自報家門”的電纜，奧秘就在物聯(lián)網(wǎng)Ecode（物聯(lián)網(wǎng)編碼）標識質(zhì)量追溯體系上。

　　光纖線纜是陽谷縣的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)值達100億元。然而，以往由于當?shù)仉娎|行業(yè)沒有可追溯系統(tǒng)，讓一些造假企業(yè)有了可乘之機，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

　　如何解決這一問題？2024年，陽谷新太平洋電纜有限公司、山東日輝電纜集團成為全省率先通過物聯(lián)網(wǎng)建立質(zhì)量追溯體系的電纜企業(yè)，實現(xiàn)了光纖線纜的“電子身份證”管理，顯著提升了產(chǎn)品認可度，為全縣電線電纜企業(yè)推進產(chǎn)品質(zhì)量安全問題可追溯提供了有益參考。

　　陽谷光纖線纜產(chǎn)業(yè)的變化，正是我市深入推進制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動注解。近年來。我市大力推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，深入落實數(shù)字產(chǎn)業(yè)“十大工程”，聚力發(fā)展以光電線纜、汽車電子、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料等為主的電子信息制造業(yè)，以數(shù)據(jù)服務為主、工業(yè)軟件為輔的軟件和信息技術(shù)服務業(yè)，以互聯(lián)網(wǎng)信息服務、互聯(lián)網(wǎng)平臺為主的互聯(lián)網(wǎng)和相關(guān)服務業(yè)。2024年，我市新培育省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺4家，實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)連通，不斷夯實制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“底座”。

　　數(shù)字化引領(lǐng)

　　推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”

　　高大明亮的廠房中，一臺臺織布機整齊排列飛速運轉(zhuǎn)，伴隨轟鳴的壓縮氣流，一條條紗線被牽引著帶過梭口，化作潔白柔軟的織物，為數(shù)不多的工人根據(jù)走廊上方的大屏指引，有條不紊地穿梭于織機間進行調(diào)試和管護……

　　俗話說：千人紗，萬人布。紡織作為傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，擁擠的廠房、高溫和噪聲是大眾對其生產(chǎn)環(huán)境的刻板印象。然而在臨清三和紡織集團有限公司的渦流紡智能工廠，一切都讓人耳目一新。

　　“渦流紡智能工廠是我們圍繞延鏈補鏈強鏈建設的數(shù)字化、智能化紡紗標桿車間，渦流紡實現(xiàn)了粗紗、細紗、自絡三個工序的集成化，項目節(jié)能效果十分明顯，節(jié)約用電15%以上，節(jié)約用水50%以上，與原來的織機相比，產(chǎn)能提升30%左右。”三和紡織集團副總經(jīng)理王卉君介紹說。

　　在產(chǎn)業(yè)革命的潮汐中，紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)迭代不斷加快，淘汰落后產(chǎn)能、推動生產(chǎn)設備和工藝自動化轉(zhuǎn)型是緊跟時代的必由之路。臨清三和紡織集團有限公司作為聊城輕工紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，積極在大規(guī)模設備更新、自動化與智能化方面布局，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。去年以來，我市圍繞十二條產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展及新質(zhì)生產(chǎn)力培育，全力推進“一鏈一院”建設，在每條產(chǎn)業(yè)鏈至少建設一家產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，加快人才鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈有機銜接、深度融合，助力鏈主企業(yè)自主化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，推動全市制造業(yè)整體躍升。

　　“傳統(tǒng)”不等同于“低端”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不代表落后生產(chǎn)力。近年來，我市以智能化改造為主攻方向，引導企業(yè)向數(shù)字化、智能化等方向加大投入，培育一批省級智能工廠、數(shù)字化車間，建設一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范項目。去年以來，累計推動1222家中小企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，17家企業(yè)入選省級智能工廠（數(shù)字化車間）。

　　數(shù)字化保障

　　共創(chuàng)良好數(shù)智產(chǎn)業(yè)生態(tài)

　　當數(shù)字浪潮與制造強市戰(zhàn)略激蕩共鳴，聊城企業(yè)以“數(shù)智”為鑰，叩開了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的大門。從單點突破到全鏈賦能，這場轉(zhuǎn)型不僅是效率與效益的革新，更是一場發(fā)展邏輯的重構(gòu)。

　　波米科技有限公司是一家專業(yè)從事聚酰亞胺材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務的高新技術(shù)企業(yè)，作為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，該公司通過自主科技攻關(guān)，成功突破技術(shù)壁壘，成為國內(nèi)唯一一家實現(xiàn)聚酰亞胺材料量產(chǎn)的企業(yè)。2024年，在市工業(yè)和信息化局的幫助下，公司成功獲批山東省集成電路產(chǎn)業(yè)財政獎補項目。

　　為加快推進新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展，聊城先后出臺《關(guān)于支持新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》《聊城市支持數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的若干政策》等文件，重點對數(shù)字產(chǎn)品研發(fā)應用、平臺建設、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等進行專項扶持。這些政策涵蓋了產(chǎn)業(yè)規(guī)模壯大、創(chuàng)新能力提升、集群效應凸顯等方面，為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了全方位支持。

　　臨清中色正銳高性能銅基新材料實驗室獲批省重點實驗室；高新區(qū)金恒智慧城市獲評首批省數(shù)字產(chǎn)業(yè)先鋒企業(yè)；高新區(qū)阿法龍、東昌府區(qū)萊柯智能機器人獲評首批省數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心……更智慧的管理、更高效的生產(chǎn)，因地制宜構(gòu)建的本地特色數(shù)字經(jīng)濟生態(tài)，讓聊城的發(fā)展之路越走越寬廣。

　　一項項新技術(shù)落地應用，一個個新業(yè)態(tài)、新模式孕育生成……放眼聊城，數(shù)智紅利不斷釋放，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，數(shù)智化高質(zhì)量發(fā)展的樂章正合力奏響。

　　典型案例

　　為織機裝上“智慧大腦”

　　■ 本報記者 婁小皓

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展，創(chuàng)新是不二法門。

　　5月25日，走進山東日發(fā)紡織機械有限公司，數(shù)字化車間整潔明亮，工人在生產(chǎn)線上各司其職，一臺臺成品紡織機擺放整齊準備發(fā)往各地……目之所及，是一派井然有序的景象。

　　噴氣織機，是日發(fā)的拳頭產(chǎn)品，國內(nèi)市場占有率超20%。但由于核心零部件——電控系統(tǒng)依靠外購，企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下，產(chǎn)品市場價格難以掌控。

　　為攻克核心零部件的關(guān)鍵技術(shù)，市工業(yè)和信息化局將企業(yè)難題納入“解題清單”，主動幫助企業(yè)與山東大學等高校的研發(fā)資源對接，為企業(yè)爭取獎補，把國家級工業(yè)設計中心建在“車間”里。

　　在科技創(chuàng)新資源的加持下，企業(yè)很快實現(xiàn)了電控系統(tǒng)的自主生產(chǎn)，僅這一個零部件，每年就能為企業(yè)節(jié)省近50%的生產(chǎn)成本。與此同時，面對紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，企業(yè)持續(xù)對電控系統(tǒng)進行數(shù)智化改造，開發(fā)智紡云平臺，實現(xiàn)一個“大腦”集控眾多織機。

　　作為公司總經(jīng)理，呂永法深知公司在數(shù)字化智能化方面的投入所帶來的變革。他透露，日發(fā)紡機創(chuàng)新“數(shù)字化+精益化”管理模式，實現(xiàn)紡織機械“智造”轉(zhuǎn)型升級，擁有400余項國家專利和軟件著作權(quán)，并成功申報了市級綠色工廠。“憑借持續(xù)不斷的技術(shù)投入推動紡織行業(yè)‘智造’轉(zhuǎn)型升級，我們積極拓展國際市場，推進全球化布局，日發(fā)品牌裝備正讓世界感受到中國紡機的魅力。”日發(fā)紡機行政部經(jīng)理許鈞寧表示。

　　如今，山東日發(fā)紡機研發(fā)的無梭織機產(chǎn)品遠銷歐洲、亞洲、非洲、美洲等地區(qū)，2024年實現(xiàn)營業(yè)收入20億元，同比增長41%。

　　短評

　　練就“數(shù)實融合”硬功夫

　　■ 張穎

　　當今世界，數(shù)字化浪潮浩浩蕩蕩，奔涌不息，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟成為把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇的戰(zhàn)略選擇。在這條新賽道上，聊城這座曾以傳統(tǒng)制造業(yè)聞名的城市，該以怎樣的姿態(tài)擁抱數(shù)實融合浪潮？

　　制造業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的主體，也是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底。我市積極順應發(fā)展潮流，以“數(shù)字化+智能化”推動傳統(tǒng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進，叩開了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的大門。同時，大力培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，一批智能產(chǎn)業(yè)“向陽而生”，成為推動產(chǎn)業(yè)升級的重要驅(qū)動力。

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。廣大企業(yè)應發(fā)揮科技創(chuàng)新主體作用，立足自身優(yōu)勢，加快與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的深度融合；積極培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)品，持續(xù)提升創(chuàng)新能力，為高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的動力。

　　加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型步伐，既是企業(yè)的責任，也是政府的努力方向。政府有關(guān)部門應加強政策引導，加大對中小企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的支持力度；發(fā)揮制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè)的示范效應，分行業(yè)分類別打造一批創(chuàng)新性強、可復制、可推廣的產(chǎn)業(yè)典型與場景示范案例。

　　“功以才成，業(yè)由才廣”，加快數(shù)實融合的關(guān)鍵還在人才。要加大人才培養(yǎng)和引進力度，通過建立產(chǎn)學研合作機制，為企業(yè)輸送更多實用型人才。企業(yè)作為用人方，也應轉(zhuǎn)變觀念，持續(xù)加大研發(fā)投入，強化科技平臺創(chuàng)建，做好筑巢引鳳文章，以人才的聚集提升核心競爭力。

　　長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。我們相信，只要政府、企業(yè)和社會各方共同努力，形成合力，聊城必然能在數(shù)字經(jīng)濟的浪潮中綻放出更加耀眼的光芒，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上書寫更加輝煌的篇章。